
机床发生火灾的原因:
1.大多数机床在设计时都尽可能考虑*安全的设计方法,但由于机床大量使用油基冷却液作为介质,大大提高了火灾风险的威胁。机床加工时瞬间温度为1万~1.2万℃左右,如果工件在加工过程中没有完全浸泡在机油中,并进行连续加工,放电蒸发的油蒸气与周围空气混合,遇到火花就会燃烧。
2.机床内的油没有流动循环,加工槽内的油温会逐渐升高。当温度升高到燃油点时,就会产生燃烧。
3.工作液供应不足或不及时进油。工作液供应不足,导致机油无流动循环,机床工具与工件之间无润滑油,摩擦热导致温度升高,一旦达到一定温度,燃烧点容易点燃油基冷却液,在封闭车间,火灾迅速蔓延,造成较大损失,流水线人员不易疏散。
4.机床保养不足,油污多。在任何加工操作中,冷却油和润滑油蒸汽都存在,即使是一点火星也会引起爆燃。
一旦机床爆炸,机床可能会在几秒钟内报废在严重的情况下,工厂可能会被火包围,造成人员伤亡。近年来,由于机床火灾,机床制造商急需一套适合机床的灭火装置。
依据CNC数控机床的工作原理及加工设备的多样性,可选用温控探测器.UV/IR火焰探测器和金属热敏感温棒探测器。数控机床建议选择特殊的多层聚合物材料结构,防止极端温度条件.黑色火探管用于抗化学腐蚀和高强度紫外线照射。
cnc加工中心高压二氧化碳灭火装置的工作原理:
主要由控制系统组成.压力容器.容器阀.烟感.温感.火焰探测器和释放管可以释放灭火剂。将传感器安装在火源上方进行探测。一旦着火,传感器将迅速启动控制系统,通过释放管将灭火介质喷射到保护区。
cnc加工中心高压二氧化碳灭火装置特点:
报警灭火合一,检测反应时间快,迅速扑灭萌芽状态,有效减少火灾造成的经济损失。
该装置的工作电源为24V,传感器采用工业防爆型,不受振动或碰撞影响操作功能;温度传感器采用不锈钢罩保护,无油.灰尘的影响导致探火功能减弱和误报警。
特别是对于数控机床.磨床.对于一些加工设备,如超声波清洗机,由于这些设备大多使用冷却油,一旦**爆炸,当我们的控制系统检测到温度跳跃时,系统**灭火。
该系统不受任何位置的影响,可扩展到各种狭窄、复杂的易燃空间或设备中,弥补了现有消防产品无法扑灭此类火源的缺陷。
靠近被保护物,灭火速度快,费用低廉。
释放时不会伤害被保护区域的人员。
更适合无人值守保护设备和场所。
设计简单,安装简单,不占用用户有限的空间。
对产品感兴趣或者想了解更多详情,请联系15653646580.