
cnc加工中心火灾原因:
1.在设计大多数机床时,尽可能考虑*安全的设计方式,但由于机床大量使用油基冷却液作为介质,火灾风险的威胁大大增强。机床加工时,瞬时温度为10000~12000℃左右两边,如果工件在加工过程中没有完全浸泡在机油中,则进行连续加工,将蒸发的油蒸汽排出,与周围空气混合,遇到火花时会燃烧。
2.机床内的油没有流动循环,加工罐内的油温也会逐渐升高,当温度升高到油的燃点时,就会产生燃烧。
3.工作液体供应不足或未及时进入机油。工作液体供应不足,导致油不流动循环,机床工具与工作部件之间没有润滑油,摩擦热导致温度升高,一旦达到一定温度,燃烧点容易引起燃油基冷却液引起火灾,在封闭车间,火灾传播迅速,造成巨大损失,装配线工作人员不易疏散。
4.机床保养不够,油污多,在任何加工操作中,哪里有冷却油和润滑油蒸汽,哪怕是一点点火星也会引起爆燃。
一旦机床爆炸,一台机床可能在几秒钟内报废。在严重的情况下,工厂可能被大火包围,造成人员伤亡。近年来,机床起火引起的火灾屡见不鲜,机床制造商迫切需要一套适合机床的灭火装置。
选择探测器
依据CNC数控机床的工作原理和加工设备的多样性.UV/IR火焰探测器和金属热敏温度棒探测器等。建议数控机床选择特殊的多层聚合物材料结构,以防止极端温度条件.黑色火探管用于抗化学腐蚀和高强度紫外线照射。
cnc加工中心高压二氧化碳自动灭火装置的工作原理:
主要由控制系统组成.压力容器.容器阀.烟感.温感.由火焰探测器和释放管组成,可以释放灭火剂。将传感器安装在火源可能发生的地方上方进行检测。一旦发生火灾,传感器将迅速启动控制系统,并通过释放管灭火介质喷射到受保护区域。
cnc加工中心高压二氧化碳自动灭火装置特性:
报警灭火一体化,检测反应时间快,将火灾迅速扑灭在萌芽状态,有效减少火灾造成的经济损失。
该装置的工作电源为24V,传感器采用工业防爆型,不受振动或碰撞影响操作功能;温度传感器由不锈钢盖保护,不受油的影响.粉尘的影响导致探火功能减弱和误报警。
尤其是数控机床.磨床.对于一些加工设备,如超声波清洗机,由于这些设备大多使用冷却油,一旦有了**,就会发生爆炸。当我们的控制系统检测到温度跳跃时,系统**灭火。
该系统不受任何位置的影响,可延伸到各种狭窄、复杂的易燃空间或设备中,弥补了现有消防产品无法扑灭此类火源的缺陷。
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