精密机床着火的处理步骤-高压二氧化碳自动灭火系统

机床发生火灾的原因：

1、大部分机床在设计时，就已经尽可能考虑*安全的方式来进行设计，但因为机床大量使用油基冷却液为介质，大大的提高了火灾风险的威胁。机床在加工时瞬间温度在10000~12000℃左右，若加工时工件没有完全浸泡在机油内加工，又进行连续加工，放电蒸发出来的油蒸汽，混合周围的空气，遇到火花便会燃烧。

2、机床内机油没有流动循环，加工槽内油的温度也会逐渐升高，待温度升高至油的燃点时，即会产生燃烧。

3、工作液提供不足或没有及时进油。工作液提供不足，导致机油没有流动循环，机床刀具与工件之间没有润滑油的作用，摩擦生热导致温度升高，一旦达到一定的温度，燃点就很容易引燃油基冷却液从而发生火灾，在封闭的车间内，火灾会迅速的进行蔓延，从而造成较大的损失，并且在流水线上工作的人员也不好撤离。

数控机床灭火系统主要优势 

1、安装快捷简便，直接安装在CNC机床被保护区域内。

2、早期火灾检测

3、及时有效灭火

系统能将火灾扑灭在萌芽状态，阻止火势蔓延将损害和设备停机时间降低到*小程度。

4、实现功能

系统预警：本系统采用感温探测单元对CNC机床内部实时温度探测，一旦温度达到设定值（一级预警）声光报警器报警，工作人员及时预判CNC机床工作状态。

自动停机：当CNC机床内部温度继续上升，一旦温度达到设定值（二级报警）系统自动输出继电器信号，关闭抽风/除尘设备或停止设备工作电源。

灭火启动：CNC机床内部温度持续上升，温度达到零界设定值（三级报警）系统自动启动，迅速灭火，有效避免火患损失。

手动启动：自带手动启动及应急机械启动功能，当工作人员在**时间发现火患可及时处理。

检修/测试：自带检修/测试开关，可按需要暂时关闭系统，有效避免误操作导致灭火系统启动。

5、选择探测器

依据CNC数控机床工作原理及被加工设备的多样性，可以选择温控探测器、UV/IR火焰探测器及金属热敏感温棒形探测器等。数控机床建议选用特殊的多层高分子材料结构，防止可能出现极端温度条件、抗化学药剂腐蚀和高强度紫外线照射应用黑色火探管。

机床灭火系统的工作原理：

装置主要是由控制系统、压力容器、容器阀、烟感、温感、火焰探测器以及能释放灭火剂的释放管等组成。将传感器安装在火源较可能发生处的上方进行探测。一旦着火时，传感器会迅速启动控制系统，将灭火介质通过释放管喷射到被保护区域。

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