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1.维修步骤：
原始信息记录→维修前检查→拆卸灭火器→回收处理灭火剂→水压试验→更换零部件→再充装→气密试验→总体装配→维修标识→报废处置→维修记录
2.维修前检查
(1)报废情况
1)列入淘汰目录；
2)达到报废年限；
3)使用中严重损伤或重大缺陷；
4)维修期间严重损坏.缺陷。
(2)淘汰目录
1）酸碱型。
2）化学泡沫型。
3）倒置使用型。
4）氯溴甲烷.四氯化碳。
5）1211.1301。
(3)报废判断原则
3.清除和回收灭火剂
1)拆卸灭火器是分解和检查灭火器部件的**步。
2)应使用专用工具进行拆卸，首先使用喷嘴.外部附件，如喷射管(推车式灭火器也包括车架部件等部件)，然后清除灭火剂。
3)对于二氧化碳灭火器，灭火剂一般采用直接排空的方法处理，不回收，如果回收，应采用专用回收装置进行收集；
4)对于洁净气体灭火器，应采用专用回收装置对灭火剂进行分类收集。
5)回收回收的灭火剂，应对其含水量和含水量进行分类检查。符合要求的灭火剂可用于重新填充。不符合要求的灭火剂应送相关生产企业或环保部门处理。
6)做好灭火剂回收工作.数量.可用于再充装的检验结果和数量记录。
4.水压试验
1)水压试验主要用于检查受压部件的安全性。
2)水压试验前，应处理灭火器瓶体.阀门.小车灭火器的喷射枪和喷射软管组件等受压部件逐一检查。
3)水压试验应逐一安装在专用试验装置上，用于确认不属于报废范围的灭火器瓶体和其他不能报废的受压部件。
4)试验压力按灭火器铭牌上规定的试验压力值进行，保压时间不小于1min。试验期间不应有泄漏.部件脱落.破裂和可见宏观变形(喷射软管试验时可见宏观变形，卸压后恢复原状)，二氧化碳灭火器瓶体残留变形率不大于3%。
5)水压试验后，确定不符合要求的灭火器瓶体应进行报废处理，其他不符合要求的零更换。
5.更换零件
1)灭火器瓶体和器头不能更换，其他更换部件的性能参数与原企业一致。
2)零件更换有两种情况：一种是零件有缺陷更换，另一种是每次维修时必须更换一些特定的零件。
6.再充装
1)特种设备安全监督管理部门应许可灭火器再充装。
2)气瓶和阀门必须干燥。清洁气体灭火器驱动气体的露点不得高于-55℃。
3)首先根据灭火器原生产企业提供的灭火器装配图纸，用专用工具组装阀门配件、虹吸管等部件，然后与气瓶连接密封；
3)根据灭火器铭牌上规定的额定充装量，采用专用气体充灌机进行充装；
4)重复充装灭火器，确认灭火剂充装量符合要求；
5)对于洁净气体灭火器，应重新充装驱动气体；在充满的灭火器上安装安全装置。
6)二氧化碳和清洁气体灭火器的灭火剂允许填充误差-5%~0%。
7.气密试验
重新填充的灭火器瓶体应逐一进行气密试验，并做好试验记录，合格后进行*终整体装配。
8.总体装配
1)根据原灭火器生产企业提供的灭火器组装图样，使用专用工具进行*终组装。
2)对整体装配的灭火器进行称重，记录总质量。
