机床自动灭火系统
机床着火是怎么回事？
1、切削机床:客户加工非标准零件时，由于工件规格不同，设备接触工件部分容易摩擦变形，需要用冷却油润滑，一般厂家选择使用高闪点冷却油或润滑油，但操作不当或使用时间过长，加工场所热量聚集，加工过程中产生油雾和油蒸汽
2、工业超声波清洗机:工业超声波清洗机在清洗某些精密材料和污垢时需要使用清洗剂，但清洗剂在高频振动中变成热能，即使不设定加热温度，随着时间的推移温度自然上升，容易引起火灾，造成工厂巨大损失。
由此可见，机床火灾突然发生，普通灭火系统无法及时发现火灾，检测火灾后机床设备也烧毁了一半以上，设备废弃和修理成本过高，需要直接设置在机床上，能够及时检测到火灾的自动灭火系统。
机床自动灭火系统介绍:由火灾检测和灭火控制系统和七氟烷灭火系统构成，火灾检测器选择两个智能温度传感器。该智能温度传感器具有实时监视和显示被监视区域温度的功能，进口温度控制模块可根据监视区域内温度的异常变化设置2档，智能判断火灾，提高系统响应速度，灭火控制器采用灵活的人机交互控制方式，可设置多种灭火控制程序灭火控制器由灭火主控系统、控制面板、温度控制模块、手动灭火按钮、声光报警器等构成。机床自动灭火系统具有抗干扰、灭火及时等特点，保障灭火效果。
机床自动灭火系统的功能特点
1、实时监视显示功能:系统可选择智能温度探测器和进口温度控制模块，实时监视和显示加工区域的温度，设置2档报警温度阀值
2.系统故障自动报警功能:当系统检测到探测器、启动装置和线路故障时，系统会发出不同的故障提示。
3、系统具有黑盒功能:系统具有系统运行记录功能，可以记录系统火灾灭火等运行状态
4、预警限时干预功能(该功能可根据用户的要求设定):当用户需要较高的系统响应速度时，考虑到误启动的可能性，可使用该功能，即当系统实时温度监控发现异常时(该异常因子可根据现场的具体情况设定)，系统发出火灾预警声光警报，通知现场操作人员及时查看，此时系统进入延迟控制状态(延迟时间可在120秒内调整)控制面板的延迟显示为灭火倒计时，如果没有发现火灾(温度干扰原因导致的延迟警报)，操作人员可根据当前的延迟控制状态(延迟时间系统可在120秒内调整)控系统的自动停火时间
5、自动/手动灭火作业状态转换功能:系统自动默认为自动灭火作业状态达到*终灭火判断条件时，系统直接启动灭火，按下自动/手动按钮后，自动灭火时系统进入手动灭火作业状态时，系统检测到火灾警报信号时，系统只发出声光火灾警报，特别注意:此时系统不启动灭火，系统人员按下手动灭火按钮后系统才启动灭火
6、灭火优先功能:系统通电运转时，无论系统处于什么状态，按下操作前设置的紧急灭火/停止按钮的灭火按钮设置在控制面板上的灭火按钮，系统立即优先实施灭火功能。
7、系统自我检查功能:该功能是保护设备正常运行状态下的系统自动检查功能，系统实时自动检查控制单元、线路，即系统可以实现保护设备运行状态下的系统自动检查。
施工要点
1、电线选择:选择屏蔽线，机床一般是电力大的设备，周围磁场有干扰，线需要选择屏蔽线。
2、配管、喷嘴:以不锈钢为主，机床加工中使用的溶剂成分复杂，客户不清楚，不锈钢配管和喷嘴不易腐蚀。
3、开孔:机床大多特别精密，成本千万美元，有时开孔，稍加负荷就会产生共振，设备开孔要特别小心，与客户确认密封，灭火装置能否挂在机床上也要和客户仔细推敲。
4、灭火剂的选择:不同的起火物质，需要灭火的药剂不同，根据起火成分选择不同的灭火药剂。
5、检测装置的选择:有些机床起火时慢慢起火，有些机床起火时瞬间起火大，瞬间起火大时选择特殊检测器，保证迅速灭火。
